山西变压器厂了解当今时代提高能源利用效率，降低能耗已成为工业发展新的方向，也是建设集约型节约型社会的要求。在国家电网建设的过程中，非晶合金变压器担当了非常重要的角色。非晶合金变压器是输送电力的关键电气设备，而且非晶合金变压器是目前较为环保的变压器。
　　为使非晶合金变压器有效节能，我国开始实施国家强制性标准《非晶合金变压器能效限定值及能效等级》。在完成非晶合金变压器的新老更替后，以非晶合金变压器的经济运行期测算，累计可节约700亿千瓦时用电量，此举将提高非晶合金变压器在国际市场的竞争力。
　　对非晶合金变压器制造商而言，将节能环保理念融入产品设计、原材料、制造工艺，为客户提供绿色产品，已经是产品发展的必由之路。
　　非晶合金变压器的节能环保，不仅要求有效降低运行中的能耗和噪声，而且应最大限度降低绝缘件原材料的使用，避免不可再生资源的过度浪费。如在设计过程中准确计算非晶合金变压器的各种技术参数，优选铁心和导线，确定合适的铜铁比例，使导线产生较小的涡流，铁心和结构件的附加损耗尽量控制在较低水平。有效减少铜和硅钢片的使用量，同时降低负载损耗。
　　先进工艺也是制造节能环保非晶合金变压器不可或缺的。比如合理的线圈设计，广泛使用换位导线制造低压大电流线圈，普通导线间进行完全换位，有效降低线圈的涡流损耗和环流损耗，先进的密封结构设计，选用优质的密封元器件，严格密封部位金属件的加工精度，焊接面采用双面焊工艺，严格油箱检验过程，最大限度控制非晶合金变压器在运行过程中的渗油漏油。